Kejuruteraan Termaju

STEAM ENGINEER COMPETENCY EXAM

2009-10-29T06:54:00.000-07:00

STEAM ENGINEER /PEPERIKSAAN JURUTERA STIM
STEAM ENGINEER
Why wasting your money to go for Trainings and seminars , we can help you with STEAM ENGINEER Module.

1.For steam Engineer and Operator We have an alternative solution to you to be certified Engineer

2.Steam Engineer examination is technical examination but is not too harder.

3.We are very optimistic that you will enjoy it because the questions and answers presented in our module are helpful that you will feel confident to sit for the exam.

4.The module provides you with all past examination questions and suggestion answers.

5.You will understand how to pass the strict examination better, and therefore help you gain more CONFIDENCE to be certified Engineer .

Our Module :
Module I ( Factories & Machinery Act and Regulations & Essential Fittings & Mountings , Steam Boiler Operation)
Module II ( Engineering knowledge Paper B I-II ( Q & A)
Module III ( Mathematic Engineering Paper A I-II (Q & A)
Module IV ( Boiler Water Treatment )Module V ( Boiler Failure and Repairs )
Module VI ( Complete Q & A for Steam Engineer )

WE OFFER ARE COMPETETIVE PRICE FOR THE MODULE

GET 15% Discount for order more than three moduleDirectorOne Aim Synergy SolutionLot 3a Tingkat Satu University Plaza, 88450Jalan One Sulaman , Kota KinabaluSabah
Just call or sms your name to : 0145699415

we will contact you as sonnest possible.
director.engineer@yahoo.com

Steam Engineer Module Order Form/Enquiry
Fill up the Form and we will respond to you order/enquiry within 1-12Hrs

Name*

Address*

Street Address
Address Line 2
City	State / Province / Region
Postal / Zip Code	Country

Phone Number*

###

####

Email*

Please tick your order*

Module I ( Factories & Machinery Act and Regulations & Essential Fittings & Mountings , Steam Boiler Operation)- RM 170.00

Module II ( Engineering knowledge Paper B I-II ( Q & A)- RM 250.00

Module III ( Mathematic Engineering Paper A I-II (Q & A) RM 300.00

Module IV ( Boiler Water Treatment )RM150.00

Module V ( Boiler Failure and Repairs )- RM 250.00

Module VI ( Complete Q & A for Steam Engineer )- RM 300.00

Your Enquiry

Pengurangan BOD menggunakan Spray Areator

2009-03-14T07:13:00.000-07:00

Penggunaan spray Areator yang saya gunakan semenjak bulan desimber yang lepas memberi impak yang cukup berkesan dalam penurunan BOD daripada 56 mg/l kepada 38 mg/l pada awal bulan ini. Ini membuktikan spray areator ini mampu berfungsi memberikan proses pemindahan oksigen daripada udara kedalam air melalui proses sentuhan diudara. lubang-lubang kecil yang padat yang membentuk semburan air di udara. Saya mengalu-alukan sebarang komen dan pandagan dalam bagi memperbaiki rekabentuk saya ini.

Kecekapan Pembakaran Melalui Kawalan Nisbah

2009-03-12T07:32:00.002-07:00

Oleh : Abd.Rahim Bin Mahmud

Kawalan nisbah “ratio control strategy” memainkan peranan penting dalam memastikan operasi

selamat dan ekonomikal bagi sebarang Pemanas bakar (fired heaters), dandang (boilers), relau

(furnaces) dan mana-mana proses yang melibatkan pembakaran bahan api. Ini kerana nisbah

udara kepada bahan api dalam proses pembakaran mempunyai kesan langsung terhadap ke-

efisyen-an( kecekapan)kepada pembakaran bahan api dan sebarang pelepasan terhadap alam

sekitar.

Keperluan kepada pengimplementasian kawalan nisbah bagi kadar bahan api suapan dan udara

pembakaran adalah penting sebagai pembolehubah proses “proses variable”.

Cuba lihat gambarajah diatas, kadar alir bahan api di ubahsuaikan bagi menetapkan suhu bagi

pemindahan bendalir haba yang keluar daripada relau ( furnaces). Didalam proses yang lain

kadar alir bahan api di ubahsuaikan bagi menetapkan tekanan pada Steam Header.

Sementara udara pembakaran diubahsuaikan oleh pengawal pemecah alir (flow fraction (ratio)

controller) bagi menetapkan nisbah udara/bahan api. Seperti ditunjukan dalam gambarajah

diatas alat pengesan (sensor) dan injap (valve) adalah antara sistem yang terlibat.

Mengapa nisbah udara/ bahan api penting ( Why Air/Fuel Ratio is Important )

Dalam proses pembakaran nisbah udara/bahan api diperjelaskan dalam asas jisim. Dalam unit

(e.g., lb/min, Kg/hr)
Cuba lihat tindakbalas pembakaran asas diatas :

Dimana , CO2 = Karbon dioksida CO = Karbon monoksida H2O = Ayaq Air = 21% oksigen(O2)

dan 79% nitrogen (N2) Bahan api = hidrokarbon seperti gas semulajadi , cecair bahan api, atau

biojisim

Apakah kesan suapan udara yang terlalu banyak dan suapan udara terlalu kecil pada sistem

pembakaran pada loji.

Rujukan

1. Chemical Process Control ,

2. Chemical Engineering Process Control

Proses Pembakaran diLoji Dandang Stim

2009-02-22T06:03:00.000-08:00

Oleh : Abd.Rahim Bin Mahmud

Proses pembakaran bahan api didalam loji dandang stim adalah amat penting bagi memastikan proses pembakaran lengkap berlaku. Dalam membincangkan proses pembakaran lengkap TIGA aspek utama harus diberi perhatian

1) Stiokiometri Yang tepat ( Persamaan Tindak Balas pembakaran )
2) Jumlah Nisbah Bahan Bakar dan Oksigen Yang dibekal adalah tepat
3) Sistem Pembakaran dan kawalan draft didalam dandang bagi tujuan keselamatan

Proses Pembakaran Lengkap

a) Kawalan Bekalan udara ( O2) : amaun udara yang dibekalkan bergantung kepada bahan api dan peralatan yang digunakan , kondisi operasi dan yang ditetapkan oleh pembuat dandang. Kelebihan udara akan menyebabkan pelepasan gas panas secara berlebihan dan kehilangan haba yang tinggi dan pengurangan kecekapan. Kekurangan udara menyebabkan peratus bahan api tak terbakar meningkat . Oleh itu nisbah yang sesuai mengikut stiokiometri adalah amat penting dalam memastikan kecekapan tinggi loji dandang stim.

b) Pencampuran udara (O2) dan bahan bakar. Udara dan bahn bakar mestilah dicampur sempurna oleh kerna setiap partikel bahan bkar mesti bersentughan dengan oksigen di udara sebelum pembakaran berlangsung. Sekiranya pencampuran udara dan agihan udara adalah tidak sempurna ini akan menyebabkan berlakunya udara belebihan dibeberapa bahagian , oleh itu sistem perlatan pembarakarn mesti direka bagi memastikan sistem pencampuran udara dan bahan bakar berlaku sempurna.

c) Suhu Operasi Pembakaran : apabila bahan bakar mencapai suhu “iginition” (aku x reti nak transelate melayunya) barulah proses pembakaran berlaku dengan pantas. Oleh itu adalah amat penting bagi membuat pencampuran bahan bakar dan udara pada tahap suhu yang tinggi.

Kalau nak tau lebih lanjut tentang Kawalan Suapan Bahan Bakar boleh rujuk laman web tetera dibawah ini

http://www.controlguru.com/2008/041308.html

Tenaga Biomass Untuk Kelestarian Masa Depan

2009-02-21T20:31:00.001-08:00

Imbangan Tenaga Loji Dandang Stim

2009-02-12T14:37:00.001-08:00

Gambarajah diatas menunjukan Imbangan Tenaga bagi Loji dandang Stim yang beroperasi pada keadaan optimum, in-out system bagi imbangan tenaga didalam operasi. Saya akan lanjutkan perbicaraan mengenai Kecekapan Loji dandang Stim dari peresepktif Imbangan Jisim dan Tenaga.

Tenaga pembakaran = Tenaga dalam medium pemanasan (stim) 75-77% + Tenaga bebas
melalui blowdown 3% + Radiasi dan perolakan 4% + gaspembakaran18%...........

Reka Bentuk Dandang Stim 25000Kg/HR - Loji Janakuasa Stim

2009-02-08T04:26:00.001-08:00

Spesifikasi Teknikal

· Jenis dandang : Bi-Drum Water tube
· Kapasiti : 25000kg/hr
· Tekanan Reka Bentuk : 33.5N/mm2
· Tekanan Operasi : 30 Barg
· Bahagian aliran asap pemabakaran : 3 bahagian
· Kekeringan stim : 99.5% Kering
· Suhu Stim : 99.5% Suhu ketepuan Kering
· Kod rekabentuk : BS 1113-1999

Stim Drum

1. Steam Drum Diameter : 1500mm Diamater Internal
2. Material : BS 1501-223-490A atau yg setara
3. Manhole/Manway : 2 nos
4. Pemisah Stim : 3 bahagian daripadanya ialah penyerap, penghalang kewapan,dan plat kesimbangan
5. Dimensi 1500 X 1572X 5850 - stim drum
6. Dimensi 915 x 959 x 6000 - water drum

Stim dram juga akan dilengkapi dengan baffle, paip agihan dan nozzle yang diperlukan dan pepasangan yang mengikuti peratuaran dibawah Jabatan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan .

Tiub & Header

1. Tiub dandang : 50.8mm diameter dan 76.2 diamater
2. Bahan tiub : BS5309-Part I & II Grade 320 dan 360
3. Bahan header : ASTM 106B

Boiler tiub 50.8 mm seamless 708 nos
Boiler tiub 76.2 mm seamless 138
Header conecttor 101.4mm seamless 4
Downcomer 4" pipe 4 nos
Gross heating surface 740m2
Evaporation /sq.metre of gross heating surface 33.78kg/m2

Tiub dandang disusun atur supoaya kitaran air secara natural bagi memudahkan dandang member respon dalam pelabagai keadaan muatan pada setiap masa.

Injap

· Main steam stop valve : valvosider
· Feed water control valve : Neles Jamesbury (Finland)
· Feed Valve stop&Check Valave : Valvosider
· Blowndown Valves: Gestra
· Drain Valves : SHORITSU
· Safety Valves : LESER /ARI
· Water Column and gauges : BONT (ITALY) or equivalent
· Pressure gauges : ROTOTHERM/DK
· High/low alarm : MOBREY(UK)
· Extra / Low alarm: CHINO CONTROLLLER (JAPAN)

Injap Automatik air suapan :

Injap regulasi : ball/Segmental ball
Make/country origin : Neles jamaesbury / finland

Injap kawalan air suapan ke dandang bagi jenis ball atau segmental ball direka untuk di pasangkan pada aliran air suapan bagi memebrikan respon sertamerta bagi sebarang keadaan muatan tanpa mengalami ketidaktentuan aras air didalam drum air.

Relau Pembakaran

Menggunakan bahan bata SK34 sebagai dindning dengan insulasi dengan tiga bahagian pintu api bagi pengeluaran abu secara manual , dandang ini akan menggunakan automatik sistem bagi mengeluarkan abu ,sisa pembakarn secara hidraulik .

Kipas

ID Fan

1. Jenis : centrifugal/emparan
2. Model : Vibran
3. Laju : 700 rpm
4. Kapasiti 31.85
5. Suhu : 330
6. Tekanan mm Wg : 165
7. Motor KW : 110
8. Jenis Motor : Teco
9. Jenis motor : Slip ring
10. Starter : 5 step rotor resistance

FD Fan

11. Jenis : centrifugal/emparan
12. Model : Vibran
13. Laju : 900 rpm
14. Kapasiti 10.03
15. Suhu : 330
16. Tekanan mm Wg : 60
17. Motor KW : 30
18. Jenis Motor : Squirell cage
19. Jenis motor : Elektrim
20. Starter : Star Delta

Secondary air Fan

21. Jenis : centrifugal/emparan
22. Model : Vibran
23. Laju : 1700 rpm
24. Kapasiti 2.12
25. Suhu : 30
26. Tekanan mm Wg : 250
27. Motor KW : 18
28. Jenis Motor : Squirell cage
29. Jenis motor : Elektrim
30. Starter : Star Delta
Fuel FeeDer Fan

31. Jenis : centrifugal/emparan
32. Model : Vibran
33. Laju : 2100 rpm
34. Kapasiti 1
35. Suhu : 330
36. Tekanan mm Wg : 480
37. Motor KW : 18
38. Jenis Motor : Squirell cage
39. Jenis motor : Elektrim
40. Starter : Star Delta

Struktur dandang

Dandang diteguhkan dengan struktur steel rangka lengakp dengan Universal beam,channel , angle iron dan steel plat casing. Platform operasi mesti diletakkan pada lokasi –lokasi antara kedua-dua drum .

Cerobong

Diamater : 1500mm
Tinggii : sepertimana keperluan DOE
Material Chimney : stainless steel 304
Ketebalan plat : 4.5mm,6mm dan 7mm
Sampling Pot : 2 nos
Chimeny platform 120 degree opening
Penebat geluduk : Isolator c/w copper wire

Pam air suapan

Model : SPECK SPECK
Kuantiti: 1 1
Jenis: Multi stage centrifugal Multi stage centrifugal
Model: E5007/0 E5007/0
Motor/Turbine: A16 55KW squarrel Cage
Suction inlet 100mm N.B 100mm N.B
Discharge 50mm N.B 50mm N.B
Steam Pump

Air Compressor
Make : Hitachi
Power : 2.2KW

Sistem Suap Bakar

Menggunakan Inverter sistem yang direlka bagi memberikan statik imbangan tenaga bagi dandang bagi memastikan keadaan aliran mantap stim di janakan semasa pelbagai muatan pada sesuatu masa berpadanan dengan dengan muatan dandang. Sitem ini bagi memastikan pembakaran lengkap dan mengurangkan particulate emission. 3 unit air-swept spreade lengkap dengan kawalan damper bagi pengagihan bahan bakar yang sekata.

Instrumentasi

Transmiter - Yokogawa transmitter bagi tekanan drum , Aras air dalam drum dan stim Flowmeter.

Gauges - Drum pressure 12"DK Rototherm,Feed Pump pressure 2 1/2" Rototherm, Draught Nagano, Reflax&bi-colour,
Controller - drum Pressure ( Yokogawa MC43)
Recorder - circular chart rototherm,circular chart rototherm, smoke obesity (shimaden/LKS)

Pengunaan Bahan bakar pada M.C.R

70% fibre & 30% Shell 7670kg/hr
50% fibre &50% EFB 10125Kg/hr
40% Fibre + 50% RFB + 10% Shell - 9740 2g/hr
Boiler Thermal Efficency 65%
Total KW = 264.6 Kw

Peningkatan Kualiti Air Sisa Rawatan melalui Spray Arator

2009-02-08T03:16:00.003-08:00

Berikut adalah gambar rajah ringkas pembinaan spray areator.

Setelah menggunakan Spray Areator yang direka khas sejak 20 Disember 2008 sehingga 31 January Disember perubahan BOD atau keperluan Biologi Oksigen telah berkurang daripada 52 ppm kepada 44 PPM.

Ini bermakna pengurangan sebanyak 8 ppm atau lebih kurang 15.34%

Spray areator ini dijalankan selama 12 Jam sehari iaitu lebih kurang sebanyak 504 jam

Ini bermakna kadar pengurangan BOD sejam sebanyak 0.015873 BOD/jam.

Bahan Fabrikasi

1- floating Drum - sebagai pelampung

2- 2" angle iron -sebagai rangka pelampung

3- paip 4 " - yang dilubangkan dengan diameter 10mm pada jarak setiap 1 inchi sebanyak 1000 lubang.

4- Pam dengan kadar pengepaman 35000kg/hr atau menggunakan daya graviti tanpa menggunakan pam sekiranya upstream pada aras yg tinggi.

Jurutera dalam pembangunan

2009-02-08T02:25:00.000-08:00

Sejak mulanya manusia mula mengenal angka, sejak itulah bermulanya alam kejuruteraan. Ia telah memberikan sumbangan yang amat bermakna kepada perkembangan tamadun manusia. Islam hadir mencetuskan transformasi pemikiran dikalangan ilmuan dan jurutera Islam di seluruh dunia. Memacu perkembangan tamadun berasaskan Islam dan mengangkat tamadun manusia kearah mengabdikan diri seutuhnya kepada Allah SWT.

Parameter Rekabentuk Dandang - Kapasiti 25000Kg/jam

2009-02-05T05:38:00.000-08:00

Steam evaporation rate 25000kg/hr
Steam Pressure Design Pressure 33.5kg/cm2G
Normal Working pressure 30 Kg/cm2G
Steam Condition at Boiler Outlet 99.5%
Dry Saturated Water Inlet Temperature 70 C
Combustion Air Temperature 30 C
Draft System Balanced Draft Fuel Palm Fiber ,
Kernel Shell & EFB
Burning Method
Peneumatic Spreader Grate Type
Full Water Cooled Reciprocating grate Location of Boiler I
In-door Type Boiler Efficensy 65%
Overload Capacity 110% 1hr/day
Fuel Composition 40% Pam fibre ,
Process EFB ,
Kernel Shell Heating value Palm Fibre 2015 Kcal/kg
kernel shell 3971Kcal/kg E
mpty Fruit Bunch 2015 Kcal/kg

Boiler Water Condition
pH 10.5-11.0
M alakalinity (cacco3) less than 300 ppm
P alkalinity (Caco3) less than 200 ppm
Total Dissolved Solids less than 2000 ppm
Chlorine (Nacl) less than 30 ppm
Phosporic Acid ( PO4) 20 - 40 ppm
Silica ( siO2) less thanb 75 ppm
sulphite (Na2 So3) 10-20 ppm
Sulfuros Acid Ion 10-20 ppm

Feed Water Condition
pH value 8.5-9.5
Total Hardnes (CaCo3) less than 2.0 ppm
Dissolved Oxygen less than 0.5 ppm
Fats Nil

Fuel Steam Balance in Power Plant : Palm Oil Mill

2009-02-01T22:36:00.000-08:00

Plant Capacity FFb ton/hr Fuel Available lbs/Hr Steam Evaporation Kg/Hr

10 4032 14112
20 8064 28224
30 12096 42336
40 16128 56448
60 24,192 84672

Hubungan diatas menunjukan kapasiti Loji dan jumlah potensi bahan bakar dan pontensi stim yang boleh dijanakan. Ini adalah berdasarkan Clone DxP.

3 Jenis Bahan Bakar dalam Loji Sawit

1. Fibre dengan kadar kelembapan 12% hingga 38% . nilai kalorifik 4700kcl/kg hingga 8460 btu/lbs
2.Tempurung dengan kadar kelembapan 7% hingga 15% nilai kalorifik 4950 kcl/kg hingga 8910 btu/lbs
3.tandan kosong dengan kadar kelembapan 23% hingga 60%. nilai kalorifik 4200 kcl/kg atau 7560 btu/lbs

2009-01-31T22:50:00.000-08:00

Oleh : Engr. Abd.Rahim Bin Mahmud
B.Eng (Chem) , Steam Engineer ( DOSH) , Grad IEM , BEM

Stim dan kegunaanya dalam Industri

Stim merupakan bendalir gas yang berasal daripada air yang kemudianya mengalami proses pemanasan dan pemelwapan dan proses pertukarannya kepada bentuk gas belaku apabila berada pada suhu lebih daripada takat didih air. Proses tarnsformasi fizikal ini memerlukan tenaga haba yang dibekalkan melalui pemindahan haba daripada proses pemanasan. Pergerakan molekul-molekul air akan bertambah selari dengan peningkatan suhu dan kadar haba yang dipindahkan kepada molekul-molekul air sehingga satu takat kesemua molekul ini bebas bergerak dan melalui perubahan fasa fizikal kepada gas.

Dalam industry stim dihasilkan dengan menggunakan beberapa kaedah , kaedah yang utama ialah dengan mengunakan dandang stim. Dandang Stim terbahagi kepada dua yang pertama ialah danndang tiub air dan dandang tiub api. Perbezaan antara kedua-dua jenis dandang ini bergantung pada kedudukan air tersebut dimana dandang tiub air dimana air berada didalam tiub dan untuk tiub api , air berada diluar tiub. Kebanyakan stim digunakan dalam proses industry untuk meningkatkan suhu sesuatu bahan yang diproses, tindak balas dalam reactor serta untuk penjanaan tenaga elekterik bagi stim turbin.

Penjanaan Stim melalui Dandang Stim – Tiub Air

Sebelum menghurai lebih lanjut mengenai dandang stim kita harus mengetahui beberapa elemen utama mengenai teori reka bentuk dandang stim yang penting dan juga pematuhan undang-undang yang wajar dipatuhi.

1. Kadar pemelewapan
2. Bahan Bakar – jenis , jenis pemabakaran , kuantiti yang diperlukan
3. Kawalan alam sekitar
4. Kaedah suapan bahan bakar
5. Kawalan proses pemabakaran
6. Kawalan keselamatan
7. Peraturan undang-undang yg perlu dipatuhi.

Kadar pemelewapan –

Kadar air yang ditukarkan kepada stim dalam unit kilogram stim perjam atau tan stim perjam.

Bahan Bakar

Cecair , gas atau pepejal – jenis bahan bakar seperti arang batu, hampas fibre , shell , gas bahan bakar methane , butane , propane , dan bahan bakar cecair .
Kebolehadaan sumber bahan api secara berterusan adalah penting untuk membekalkan bahan api bagi tujuan pemabakaran didalam dandang.

Kawalan alam sekitar

System pemerangkapan debu pemabakaran seperti multi siklon dan dust collector , serta
sistem pemonitoran. System cerobong (chimney) yang digunakan.

Kaedah suapan bahan bakar

1. Automatic
2. Manual
3. System kawalan pembakaran suapaya kadar pemabakaran sepadan dengan kadar stim yang dijanakan
4. System keselamatan

Kawalan proses pemabakaran

1. Tujuanya untuk memastikan draft pada relau dan draft pada sedutan dan draft penolakan berpadanan bagi mematikan kesimbangan draf dalam system.
2. Tujuan keselamatan termasuk proses soot blowing.
3. Operasi Kipas yang membekalkan angin yang membawa udara mengandungi Oksigen

Kawalan keselamatan

1. Kawasan kelselamatan bagi mengelakkan kejadian kekuarangan air
2. Kemalangan atau letupan disebabkan pemabakaran serta merta
3. Sistem Injap keselamatan tekanan yang ada
4. Sistem kawalan bekal bahan api suapan dan air suapan pemotongan terus.

Pematuhan undang-undang tempatan

1- Rekabentuk mematuhi akata kilang dan jentera 1967 dan peraturan dandang stim dan pengandung tekanan tak berapi serta berkaitan dan peraturan orang kompetan dan bilangan Jurutera dan Boilerman mengikut luas permukaan pemanas dandang tersebut perlu dipatuhi dan pepasangan yang ditetapkan.

Ilmu

2009-01-18T20:13:00.000-08:00

Detik sejarah penerbitan sebuah blog yang bakal mempaparkan ilmu kejuruteraan yang sepenuhnya dalam bahasa melayu untuk informasi umum